液壓泵站的污染維護：

　　1、液壓泵站殘留污染物的控制措施

　　制造液壓元輔件及油路塊要加強工序之間的清洗、去毛刺，防止零件落地磕碰;裝配液壓元件及油路塊前要認真清洗零件，加強出廠試驗和包裝環(huán)節(jié)的污染控制;保證元件出廠清潔度并防止在運輸和儲存中被污染;裝配液壓系統(tǒng)之前要對油箱、油管及管接頭等清理和清洗，未能及時裝配的管件要加護蓋;在清潔的環(huán)境中用清潔的方法裝配系統(tǒng);啟動之前沖洗新的和大修后的系統(tǒng)，暫時拆掉伺服閥之類的精密元件而代之以沖洗板;與泵站連接之前要保證執(zhí)行器內部清潔等。

　　2、液壓泵站外界侵入污染物的控制措施

　　存放油液的器具要放置在涼爽干燥處;向油桶或油罐注油或從中放油時都要經過便攜式過濾裝置(如過濾機或濾油車等);保證油桶或油罐的封蓋或閥的有效密封;從油桶取油之前先清除封蓋周圍的污染物;注入油箱的油液要按規(guī)定過濾;注油所用器具要先行清理;系統(tǒng)漏油未經過沉淀不得返回油箱;與大氣相通的油箱須裝有通氣過漶器，通氣器要與機器的工作環(huán)境及系統(tǒng)溫度相適應，要保證通氣器始終安裝正確和固定緊密，特別污染的環(huán)境可考慮采用加壓油箱或呼吸袋;注意密封油箱的所有開口及油管穿過處防止空氣進入系統(tǒng)，尤其是經過液壓泵的吸油管進入系統(tǒng)。應保證處于負壓區(qū)或泵吸油管的接頭氣密性。要保證所有管子的管端都低于油箱中的最低液面;液壓泵吸油管應該足夠低，以防止在低液面時空氣經旋渦進入泵;制止來自冷卻器或其他水源的水漏進系統(tǒng)。進行止漏修理維修時嚴格執(zhí)行清潔操作規(guī)程。

　　3、液壓泵站內部生成污染物控制

　　要在泵站的適當部位設置具過濾精度和容量的過濾器.并在使中經常檢查與維護，及時清理或更換濾芯，使液壓系統(tǒng)遠離或隔絕高溫熱源(如爐子)，將油溫設計并保持于比較好的一個值，需要時設置冷卻器。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)污染度超過規(guī)定時，要查明原因，及時消除引起異常污染的原因;僅靠系統(tǒng)的在線過濾器無法凈化過分污染的系統(tǒng)油液時，可用便攜式過濾裝置進行體外(離線)循環(huán)過濾凈化;定期取油樣分析，以確定顆粒性污染物、熱量、水分和空氣的影響，表明需要對哪些因素加強控制，還是更換油液;每當油箱放空時，都應清理油箱中的所有殘留污染物。如果需要，重涂保護漆或進行噴塑其他表面處理。完成后系統(tǒng)立即加油，否則要封蓋好所有開口。