河南省浩源液壓機(jī)電設(shè)備有限公司是生產(chǎn)液壓泵站、液壓動(dòng)力單元、液壓缸,油泵電機(jī)、液壓油管等液壓系統(tǒng)及元件的廠,公司專注于液壓領(lǐng)域的高品質(zhì)產(chǎn)品,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)齊全,電話:15237333909
地 址:河南省新鄉(xiāng)市長(zhǎng)垣縣魏莊鎮(zhèn)起重工業(yè)園
在線咨詢 咨詢熱線:15237333909缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
油缸是工程機(jī)械*主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟——幾萬(wàn))。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是**的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。
河南省浩源液壓機(jī)電設(shè)備有限公司是生產(chǎn)液壓泵站、液壓缸油泵電機(jī)、 液壓油管等液壓系統(tǒng)及元件的專業(yè)廠,產(chǎn)品種類齊全。
公司專注于液壓領(lǐng)域的高品質(zhì)產(chǎn)品技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進(jìn),工藝精湛,檢測(cè)齊全,憑借團(tuán)隊(duì)豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),銳意進(jìn)取、精益求精
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